超声波金属线束焊接机是通过高频的机械振动对金属线束物料工件进行焊接。在焊接过程中，有三个方向同时收紧至超声波焊接端面，以20KHz的频率在其表面进行循环往复的振动，同时对工件施加压力，使工件间形成一种牢固的结合，从而达到焊接的效果。整个焊接过程可以被精确地控制，同时不会在金属表面产生多余的热量，焊接牢度强。

      1.超声波振幅连续可调。由于超声波能量在线束厚度方向会存在衰减对于越厚的线结需要的焊头振幅就越大。超声波振幅连续可调还可避免不同面积的电线表面变色。同一台机器在焊接1mm和焊接25mm线束时振幅参数基本要相差30%。

      2.线头夹具缝隙要求：≤0.02mm。超声波焊是高能量密度的，缝隙大就会造成卡线。

      3.质量控制软件。要求机器能对每个焊点做出质量评判，判别何种情况下为焊接不良，何种情况下为缺线等并作出警示。这也要求超声波焊接有能量控制模式。

      特点：

      1.线束焊接无散丝现象；

      2.焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；

      3.对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；

      4.焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料；

      5.焊接无火花，环保安全；

      产品应用：

      1.各种可以端子压接的线束，取消端子节约成本；

      2.汽车线束，多股线束粘结一股；

      3.电线互熔，偏结成一条与多条互熔，线与线的焊接；

      4.各种家电用品、汽车用品的大型线束焊接；

      5.电源线多股散线焊成一股；