随着经济的发展和形式的变化，在工业企业内正大力推行“健康、安全、环保”即“HSE”管理，改善工人在焊接中的工作环境是非常迫切的。而采用自动焊接技术，是改变上述状况的唯一途径。工业机器人作为人类肢体的外延，它能在生产人员无法操作的环境下，不知疲倦地从事艰苦的、繁重的劳动，使生产工人摆脱危险、有害的工作环境，减轻生产工人的劳动强度，是代替工人进行焊接操作的最佳自动化工具。

      汽车门板焊接机按焊接工艺分为汽车内门板专用热板焊接机和汽车门板热熔铆点焊接机，都是利用同一种热熔热板焊接技术。整机动作系统将焊接主体控制到所需位置－手动上料－工件定位预压－焊接开始－完成塑件热熔热板焊接－门板焊接机系统焊接将主体带入下一个位置－进行下一个焊接循环。

      一个车门的制造过程为：冲压，凸焊，点焊，弧焊，包边等，而点焊又是其中的重中之重。为了达到以上强度，刚度及精度方面的要求，在点焊过程中使用一副可靠的焊接夹具是极其重要的。在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时2/3以上的时间都是用于备料、装配及其它辅助工作。因此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。

      针对较大型或不规则的汽车门板焊接机工件进行超声波熔接，采用PLC电脑控制系统，安全无误动作；高精密度线性滑轨结构，速度快效率高，内置各种保护系统。应用于：汽车门板、门板热熔铆焊、汽车储仪表盘、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器、反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、安全带扣、尾气净化器、托盘滤板等领域。